
FH® 310S Gelast armatuur/rek | Voor gas- en plasmanitreerovens
Belangrijkste voordelen
- Echte 310S (UNS S31008)
Hoger chroom- en nikkelgehalte dan 304/309 – superieure oxidatieweerstand en kruipsterkte tot 650°C. - Geoptimaliseerd lassen voor ovenservice
Laser-TIG-hybridelassen met minimale warmte-inbreng – vermindert lasgevoeligheid en scheurrisico bij cyclische verhitting. - Versterkt anti-kruipontwerp
FEA-geoptimaliseerde ribindeling en inzetstukken – minimaliseert doorzakken en vervorming onder belasting bij nitreringstemperaturen. - Optionele antiaanbaklaag
FH®-coating op keramische basis vermindert de hechting van onderdelen en vertraagt de opbouw van nitride op rackoppervlakken (verlengt de reinigingsintervallen). - Aangepaste formaten en configuraties
Enkel- of meerlaags, rond of vierkant – ontworpen voor uw ovenretort en onderdeelgeometrie.
Technische specificaties
| Parameter | Waarde |
| Materiaal | 310S (UNS S31008) – gecertificeerd |
| Max. Continue temperatuur | 650°C (kortstondig 700°C) |
| Oppervlaktebehandeling | Zoals gelast, voorgeoxideerd (standaard); optionele anti-nitrerende coating |
| Max. Lading per laag | Tot 300 kg (ontwerpafhankelijk) |
| Lasproces | Laser TIG-hybride |
| Standaardformaat (L×B×H) | 600×600×H mm (op maat leverbaar) |
| Verwachte levensduur | 80–150 cycli (bij regelmatige reiniging) |
| Materiaal test certificate (MTC) included with every rack | |
Waarom FH® 310S rackarmaturen?
1. Het juiste materiaal voor de meeste nitreerwerkzaamheden
310S is een bewezen, kosteneffectieve keuze voor nitreringsarmaturen. Het biedt een betere sterkte bij hoge temperaturen dan 304 en is langer bestand tegen schilfering dan 309. FH® gebruikt alleen prime 310S met volledige traceerbaarheid.
2. Lassen die lang meegaan
Slecht laswerk veroorzaakt scheuren en vallende onderdelen. Ons hybride laser-TIG-proces produceert gladde lassen met volledige penetratie en minimale carbideprecipitatie – essentieel voor de weerstand tegen thermische cycli.
3. Praktisch ontwerp voor echt ovengebruik
- Afgeronde randen verminderen het boogrisico bij plasmanitreren
- Geplooide hoeken voorkomen dat het rek verdraait
- Voeten of standaards houden onderdelen van de ovenvloer
4. Eerlijke begeleiding
We beweren niet dat 310S ‘immuun’ is voor nitreren – het zal na verloop van tijd een oppervlaktenitridelaag ontwikkelen. Maar met de juiste reiniging (bijvoorbeeld elke 30-50 cycli lichtstralen) leveren FH® 310S-racks betrouwbare, voorspelbare service tegen een eerlijke prijs.
Toepassingen
1. Gasnitreren (ammoniakatmosfeer)
2. Plasma/ionennitreren
3. Temperen na nitreren
3. Onderdelen: tandwielen, assen, matrijzen, mallen, bevestigingsmiddelen, kleponderdelen
Materiaalkwaliteitstabel:
| Hittebestendig staal | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemische samenstelling (%) | Maximale bedrijfstemperatuur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | ma | Anders | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 4.00 - 6.00 uur | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 uur uur | 8.00 - 12.00 uur | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HalloJ | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 uur uur | 8.00 - 11.00 uur | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 uur | 11.00 - 14.00 uur | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 uur uur | 14.00 - 18.00 uur | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 uur uur | 19.00 - 22.00 uur | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 uur uur | 23.00 - 27.00 uur uur | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 uur | 37.00 - 41.00 uur | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | PKCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 uur | 36.00 - 39.00 uur | 1.20-1.80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 uur uur | 23.00 - 25.00 uur uur | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 uur | 31.00 - 33.00 uur | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 uur | 58.00 - 62.00 uur | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 uur uur | 64.00 - 68.00 uur | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 uur uur | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 uur | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 uur | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 uur uur | 47.00 - 50.00 uur | - | ≤0,50 | W:4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Originele foto's van FH® warmtebehandelingsarmaturen
Bestelproces
- Geef de oven-ID, de afmetingen van de onderdelen en het maximale batchgewicht op
- Het FH®-team stelt een 3D-indeling en belastingberekening voor
- Coating bevestigen (standaard of anti-aanbaklaag)
- Productie: 10–15 werkdagen voor aangepaste formaten
- De levering bevat MTC, lasinspectiefoto's en een handleiding voor eerste gebruik
Veelgestelde vragen:
Vraag 1: Hoe lang kan een 310S-rek meegaan in een nitreringsoven?
A: Bij regelmatige reiniging (elke 30–50 cycli) gaat een FH® 310S-rek doorgaans 80–150 cycli mee. 310S presteert beter dan 304/309, maar zal na verloop van tijd een oppervlaktenitridelaag ontwikkelen. Voor extreem lange levensduur of zware belasting kunt u Inconel overwegen – neem contact met ons op.
Vraag 2: Hoe maak ik het rack schoon en onderhoud ik het?
A: Licht parelstralen (glasparels, ≤0,3 MPa) of milde beitspasta elke 30–50 cycli. Gebruik geen koolstofstaalborstels of zwaar slijpen – deze beschadigen de beschermende oxidelaag.
Vraag 3: Zal het rek kromtrekken of doorzakken bij nitreringstemperaturen (600–650°C)?
EEN: Minimaal. FH®-rekken zijn voorzien van FEA-geoptimaliseerde ribben en hoekplaten. Typische kruipvervorming is <2 mm per 500 mm lengte na 100 cycli. Overbelasting of een temperatuur van meer dan 650°C versnelt het kromtrekken.
Vraag 4: Biedt u een antinitrerende coating aan? Wat doet het?
EEN: Ja. Onze optionele coating op keramische basis vertraagt de opbouw van nitride aanzienlijk, waardoor het reinigingsinterval wordt verlengd tot 80–100 cycli. De coating is een verbruiksartikel en kan door FH® opnieuw worden aangebracht.
Vraag 5: Wat is uw garantie en verstrekt u materiaalcertificaten?
A: 12 maanden tegen fabricagefouten (lasscheuren, materiaalfouten). Oppervlaktenitreren en geleidelijk kromtrekken zijn normale slijtage en worden niet gedekt. Elk rek wordt geleverd met een 310S Mill Test Certificate (MTC).


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Kamer 1105, gebouw 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, PRChina PC: 214000.