FH® 310s gelaste ventilatorbladen voor ovens met hoge temperaturen

FH® gelaste ventilatorbladen en waaiers | Ovencirculatie op hoge temperatuur

Belangrijkste voordelen

• Precisielaserlassen
  Hybride laser-TIG-lasproces – minimale warmte-inbreng, volledige penetratie en spatvrije naden die bestand zijn tegen scheuren door thermische vermoeidheid.
• Sterkte bij hoge temperaturen
  Vervaardigd uit hittebestendige legeringen – behoudt de bladgeometrie en structurele integriteit bij oventemperaturen tot 1150°C.
• Dynamisch balanceren
  Elke waaier wordt vóór verzending dynamisch gebalanceerd (ISO 1940 G6.3 of beter) – vermindert trillingen, verlengt de levensduur van de lagers en zorgt voor een stille werking.
• Aangepaste bladprofielen
  Radiale, achterwaarts gebogen, voorwaarts gebogen of axiale stroming – ontworpen voor uw specifieke luchtstroom- en drukvereisten.
• Robuuste constructie
  Versterkte blad-aan-naafbevestigingen en spanningsarme lassen – bestand tegen thermische cycli en hoge centrifugaalkrachten.
  
  

Technische specificaties

Waarom kiezen voor FH® gelaste ventilatorbladen?
1. De cruciale rol van circulatiefans
In warmtebehandelingsovens vormen circulatieventilatoren de kern van temperatuuruniformiteit. Slecht vervaardigde ventilatorbladen:

• Creëer trillingen die lagers en motorsteunen beschadigen
• Genereer een ongelijkmatige luchtstroom – temperatuurschommelingen over de lading
• Scheuren bij lasnaden – catastrofaal falen mogelijk
• Vervormen bij temperatuur – verminderde efficiëntie en verhoogd energieverbruik

FH® gelaste waaiers lossen deze problemen op.

2. Gids voor materiaalkeuze

3. Productieproces

Bladtypes beschikbaar

Toepassingen
Oventypen:

• Circulatieventilatoren voor dakovens
• Recirculatieventilatoren voor putovens
• Fans van bodemovens van auto's
• Klokovencirculatie
• Continue oven-dwarsstroomventilatoren
• Temperovencirculatie
• Gloeiovenventilatoren
• Sinterovenventilatoren
• Droogovencirculatie

Industrieën:

• Winkels voor warmtebehandeling
• Productie van auto-onderdelen
• Warmtebehandeling in de lucht- en ruimtevaart
• Smederij en gieterij
• Staal- en aluminiumverwerking
• Keramiek- en glasovens
• Chemische verwerkingsovens

Materiaalkwaliteitstabel:

Originele foto's van FH® gelaste ventilatorbladen

Bestelproces
1. Geef op:

• Bestaande ventilatortekening of afmetingen (diameter, asmaat, bladtype)
• Bedrijfstemperatuur en atmosfeer
• Motorvermogen en toerental
• Gewenste materiaalkwaliteit (of laat ons dit adviseren)
• Balanceergraad vereist (G6.3 standaard, G2.5 optioneel)

2. FH® stelt voor:

• Materiaaladvies op basis van uw omstandigheden
• Optimalisatie van het bladprofiel voor efficiëntie
• CAD-tekening ter goedkeuring
• Prijs en levertijd

3. Productie: 10–25 werkdagen

4. Levering omvat:

• Dynamisch balanceringsrapport
• Materiaaltestcertificaat (MTC)
• Dimensionaal inspectierapport
• Installatie- en onderhoudsgids

Veelgestelde vragen:

Vraag 1: Hoe lang gaan FH® gelaste ventilatorbladen mee?
A: De levensduur is afhankelijk van de temperatuur en de atmosfeer. Typische verwachtingen: 310S bij ≤700°C: 5–10 jaar; 1,4849 bij 950°C: 2–5 jaar; Inconel bij 1050°C: 1–3 jaar. Regelmatige inspectie elke 6–12 maanden wordt aanbevolen.

Vraag 2: Welk materiaal raadt u aan voor mijn oven?
A: Voor tempereren bij ≤700°C: 310S. Voor carboneren bij 950°C: 1,4849. Voor >1000°C of agressieve atmosferen: Inconel 600/625. FH® geeft gratis materiaaladviezen op basis van uw specifieke omstandigheden.

Vraag 3: Waarom is dynamisch balanceren belangrijk?
A: Ongebalanceerde ventilatorbladen veroorzaken lagerslijtage, trillingen van de oven, lawaai, verminderde efficiëntie en risico op scheuren. FH® balanceert elke set tot minimaal ISO 1940 G6.3 (G2.5 beschikbaar) en bevat een balanceringsrapport.

Vraag 4: Kunnen jullie mijn bestaande ventilatorbladen repareren of reverse-engineeren?
EEN: Ja. Voor reparatie: wij kunnen scheuren opnieuw lassen of beschadigde messen vervangen. Voor reverse-engineering: stuur ons uw versleten messen of tekeningen – wij zullen meten, het materiaal indien mogelijk verbeteren en een directe vervanging produceren.

Q5: Wat is uw garantie?
A: 12 maanden tegen fabricagefouten (lasscheuren, materiaalfouten, evenwichtsproblemen). Normale slijtage, thermische vermoeidheid en corrosie zijn niet gedekt – maar FH® zal het juiste materiaal voor uw omstandigheden aanbevelen om de levensduur te maximaliseren.