
FH® ( Wuxi Junteng Fanghu Legering Technologie Co., Ltd. ) is een professionele fabrikant van warmtebehandelingstrays
FH® Warmtebehandelingsbakken Gedetailleerde introductie
Productbeschrijving:
FH® warmtebehandelingstrays zijn gemaakt van geavanceerde legeringsmaterialen voor hoge temperaturen, speciaal ontworpen voor industriële warmtebehandelingsomgevingen met hoge temperaturen en hoge belasting. Deze bakken worden veel gebruikt in verschillende warmtebehandelingsovens, waaronder afschrikovens, gloeiovens, carboneerovens en andere industriële ovens. Ze bieden uitzonderlijke hittebestendigheid, corrosiebestendigheid en superieure mechanische sterkte, waardoor stabiele prestaties worden gegarandeerd, zelfs bij langdurig gebruik bij hoge temperaturen, zonder het warmtebehandelingsproces te vervormen of te beïnvloeden.
Belangrijkste kenmerken:
- Uitzonderlijke hittebestendigheid: FH® warmtebehandelingstrays zijn gemaakt van hittebestendige legeringen, bestand tegen temperaturen tot 1200°C, waardoor uitstekende prestaties worden gegarandeerd onder extreme hittebehandelingsomstandigheden.
- Hoog draagvermogen: Het ontwerp ondersteunt het transport en de ondersteuning van zware werkstukken. De sleuven en framestructuur zorgen voor de stabiliteit van warmtebehandelde werkstukken en voorkomen verplaatsing tijdens verwarming.
- Corrosiebestendigheid: Speciale legeringscomponenten maken de bakken zeer goed bestand tegen oxidatie bij hoge temperaturen, waardoor metaalcorrosie effectief wordt voorkomen en de levensduur wordt verlengd.
- Slijtvastheid: Het oppervlak van de bak is speciaal behandeld om de slijtvastheid te verbeteren en schade of slijtage van het oppervlak door langdurig gebruik te voorkomen.
- Aangepast ontwerp: FH® biedt op maat gemaakte warmtebehandelingsbakken volgens de eisen van de klant, en biedt op maat gemaakte oplossingen voor verschillende werkstukvormen, afmetingen en draagbehoeften.
Gebruikte materialen:
FH® warmtebehandelingstrays zijn voornamelijk gemaakt van de volgende hoogwaardige legeringsmaterialen:
- Cr25Ni20-legering: Geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen die superieure hittebestendigheid en corrosiebestendigheid vereisen. Het wordt vaak gebruikt bij warmtebehandelingstoepassingen bij hoge temperaturen en biedt uitstekende oxidatieweerstand en thermische vermoeidheidsprestaties.
- Hittebestendig staal (H13, AISI 4340): Ideaal voor toepassingen met hoge sterkte en hoge belasting, met uitstekende taaiheid en slijtvastheid. Op grote schaal gebruikt in verschillende warmtebehandelingsovens.
- Hoge chroomlegeringen: Uitstekende oxidatieweerstand, bestand tegen extreme hoge temperatuurbelastingen en langdurige thermische cycli.
Toepassingen:
- Metaalverwerking: Op grote schaal gebruikt bij de warmtebehandeling van metalen onderdelen, vooral bij processen waarbij staal, aluminiumlegeringen, koperlegeringen en andere materialen betrokken zijn. Zorgt voor een uniforme hardheid en stabiele kwaliteit van de behandelde werkstukken.
- Automobielproductie: Gebruikt bij de warmtebehandeling van auto-onderdelen, met name in motoronderdelen, assen en andere onderdelen met hoge sterkte, waardoor verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit worden gegarandeerd.
- Lucht- en ruimtevaart: Gebruikt bij de warmtebehandeling van lucht- en ruimtevaartcomponenten, die hoge sterkte, hittebestendigheid en stabiliteit op lange termijn vereisen.
- Energiesector: Toegepast bij de warmtebehandeling van componenten en apparatuur op hoge temperatuur in de energiesector, inclusief kernenergie en thermische energieopwekking.
Productspecificaties:
- Materialen: Cr25Ni20-legering, hittebestendig staal (H13, AISI 4340), hoog-chroomlegeringen
- Maat: Standaardformaten en maatwerkformaten (afgestemd op klantspecificaties)
- Laadvermogen: Geschikt voor lasten tot 1000 kg
- Temperatuurbestendigheid: Tot 1200°C
- Oppervlaktebehandeling: Oxidatiecoating op hoge temperatuur, slijtvaste coating
- Aangepast ontwerp: Afgestemd op de specifieke eisen van de klant wat betreft afmetingen, sleuven en draagstructuur
Productvoordelen:
- Efficiënte warmtegeleiding: Het geoptimaliseerde ontwerp van de bak zorgt voor een uniforme warmteverdeling tijdens het warmtebehandelingsproces, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en ideale warmtebehandelingsresultaten voor elk werkstuk worden gegarandeerd.
- Weerstand tegen thermische vermoeidheid: De trays zijn gemaakt van speciale legeringen voor hoge temperaturen en bieden uitstekende weerstand tegen thermische vermoeidheid, waardoor langdurige prestaties in omgevingen met hoge temperaturen worden gegarandeerd.
- Duurzaam en langdurig: Speciale oppervlaktebehandelingen zorgen voor superieure corrosie- en slijtvastheid, waardoor langdurig gebruik onder zware omstandigheden mogelijk is.
- Lage onderhoudskosten: Het duurzame ontwerp vermindert de frequentie van vervangingen en onderhoud, waardoor de operationele kosten worden verlaagd en een hoger rendement op de investering wordt geboden.
Geschikte warmtebehandelingsprocessen:
- Afschrikken: Gebruikt bij afschrikprocessen voor metalen zoals staal, waarbij snelle koeling wordt toegepast om de materiaalhardheid te vergroten.
- Gloeien: Toegepast in gloeiprocessen om metalen geleidelijk te verwarmen en af te koelen, waardoor hun taaiheid wordt verbeterd en interne spanningen worden verlicht.
- Opkolen: Betreft het introduceren van koolstof in het oppervlak van het werkstuk bij hoge temperaturen om de oppervlaktehardheid en slijtvastheid te verbeteren.
Aankoopinformatie:
FH® warmtebehandelingstrays bieden betrouwbare oplossingen voor warmtebehandeling bij hoge temperaturen voor industrieën over de hele wereld. Voor meer informatie over onze producten, specificaties of maatwerkverzoeken, neem dan contact op met ons verkoopteam . Wij bieden professioneel advies en hoogwaardige after-sales ondersteuning.
Echte foto's van FH® Warmtebehandelingsbakken :
Materiaalkwaliteitstabel
| Hittebestendig staal | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemische samenstelling (%) | Maximale bedrijfstemperatuur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | ma | Anders | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 4.00 - 6.00 uur | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 uur uur | 8.00 - 12.00 uur | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HalloJ | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 uur uur | 8.00 - 11.00 uur | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 uur | 11.00 - 14.00 uur | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 uur uur | 14.00 - 18.00 uur | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 uur uur | 19.00 - 22.00 uur | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 uur uur | 23.00 - 27.00 uur uur | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 uur | 37.00 - 41.00 uur | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | PKCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 uur | 36.00 - 39.00 uur | 1.20-1.80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 uur uur | 23.00 - 25.00 uur uur | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 uur | 31.00 - 33.00 uur | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 uur | 58.00 - 62.00 uur | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 uur uur | 64.00 - 68.00 uur | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 uur uur | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 uur | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 uur | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 uur uur | 47.00 - 50.00 uur | - | ≤0,50 | W:4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Veelgestelde vragen:
Vraag: Hoe kan ik een onderzoek instellen?
A: Stap 1, geef ons wat details over uw oven, bedrijfstemperatuur, koelmethode, laadgewicht van uw oven enzovoort;
Stap 2, het is beter om 3D-tekeningen aan te leveren;
Stap 3, wanneer we voldoende details hebben, kunnen we de producttekeningen ontwerpen en dienovereenkomstig citeren;
Vraag: Wanneer kan ik de prijs krijgen?
A: We citeren meestal binnen 24 uur nadat we uw aanvraag hebben ontvangen (behalve weekend en feestdagen). Als u zeer dringend de prijs wilt ontvangen, kunt u ons een e-mail sturen of op een andere manier contact met ons opnemen, zodat wij u een offerte kunnen aanbieden.
Vraag: Wanneer zal de levering plaatsvinden? /Wat is de levertijd?
A: -Monsterbestelling: 35 dagen na ontvangst van de volledige betaling.
-Voorraadbestelling: 10 dagen na ontvangst van de volledige betaling
-OEM-bestelling: 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.
Vraag: Wat is uw after-sales service?
A: 1 jaar garantie op alle soorten producten;
Als u de eerste keer defecte accessoires aantreft, geven wij u de nieuwe onderdelen gratis ter vervanging bij de volgende bestelling. Als ervaren fabrikant kunt u verzekerd zijn van de kwaliteit en de after-sales service.
Vraag: Wat is uw betalingsvoorwaarde?
EEN: T/T
Betaling<=USD10000, 100% vooraf. Betaling>USD10000, 50% T/T vooraf, saldo vóór verzending.
Vraag: Wat is de verzendmethode?
A: Vervoerd door DHL, UPS, EMS, Fedex, luchtvracht, zeevracht of treinvracht.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Kamer 1105, gebouw 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, PRChina PC: 214000.