
FH® Nitrerende oven Warmtebehandelingsarmaturen :
Warmtebehandelingsarmaturen voor nitreringsovens zijn ondersteunings- en bevestigingsapparaten die speciaal zijn ontworpen voor processen zoals gasnitreren en ionen (plasma) nitreren. Het kernontwerpprincipe is het garanderen van een uniforme circulatie van de ovenatmosfeer om een stabiele en uniforme genitreerde behuizing te bereiken, terwijl de laadcapaciteit wordt gemaximaliseerd en de vervorming van het werkstuk wordt geminimaliseerd.
In tegenstelling tot blusarmaturen hoeven nitreringsarmaturen geen ernstige thermische schokken te weerstaan. Ze moeten echter stabiel blijven gedurende de doorgaans lange procescycli (vaak tientallen tot honderden uren) en bestand zijn tegen de corrosie door actieve stikstofatmosferen en het risico van waterstofbrosheid.
I. Kernontwerpdoelen en -uitdagingen
1. Vloeibaarheid in de atmosfeer (primair doel): Zorg ervoor dat actieve stikstofhoudende gassen (bijv. NH₃, N₂, H₂) elk werkstuk gelijkmatig kunnen omringen, waarbij "dode zones" worden vermeden die ongelijkmatige diepte van de behuizing of zachte plekken veroorzaken.
2. Laadefficiëntie: Maximaliseer de belasting per batch om de kosten per onderdeel te verlagen, zonder de gasstroom in gevaar te brengen.
3. Voorkomen van vervorming van het werkstuk: Ondersteun werkstukken op de juiste manier, vooral dunne staven of dunwandige onderdelen, om vervorming door eigen gewicht of wederzijdse extrusie bij langdurige hoge temperaturen (meestal 480-580°C) te voorkomen.
3. Weerstand tegen "nitreren" en waterstofverbrossing: Het armatuur zelf zal na langdurig gebruik in de nitrerende atmosfeer een broze nitridelaag op het oppervlak vormen, die na herhaald gebruik gemakkelijk kan afbrokkelen of barsten. Bovendien kunnen waterstofatomen in het materiaal diffunderen, waardoor waterstofverbrossing ontstaat.
4. Netheid en onderhoud: Oxideaanslag of verontreinigingen op het oppervlak van de armatuur kunnen onzuiverheden vrijgeven en het nitreerproces verstoren, dus de armaturen moeten gemakkelijk schoon te maken zijn.
II. Belangrijkste typen en structuren
1. Hangende rekken en bakken voor algemeen gebruik;
2. Speciale armaturen;
3. Ionen(plasma)nitrerende specifieke armaturen;
4. Ondersteuningssystemen voor grote componenten;
III. Kernpunten voor materiaalkeuze
Materiaalkeuze voor nitreringsarmaturen is van cruciaal belang. Het verkeerde materiaal wordt een verbruiksartikel en kan zelfs de werkstukken vervuilen.
1. Ideale materiaaleigenschappen:
- Uitstekende nitreerweerstand: lage oplosbaarheid voor stikstof bij nitreertemperaturen. Vormt niet gemakkelijk een dikke, broze verbindingslaag.
- Sterkte bij hoge temperaturen en kruipweerstand: Behoudt de dimensionele stabiliteit bij langdurig hoge temperaturen.
- Lage thermische uitzettingscoëfficiënt: Vermindert spanning veroorzaakt door verschillende thermische uitzetting/samentrekking met het werkstuk.
- Goede weerstand tegen waterstofverbrossing.
2. Veelgebruikte materialen:
- Austenitische hittebestendige staalsoorten: zoals AISI 314 (25Cr-20Ni) en 330 (35Ni-18Cr) zijn de beste keuzes. Hun hoge chroom- en nikkelgehalte vormt een beschermende oppervlaktelaag van chroomoxide (Cr₂O₃) die de diffusie van stikstofatomen naar binnen effectief blokkeert, wat resulteert in een extreem dunne, zelf-nitrerende behuizing en een lange levensduur.
- Op nikkel gebaseerde legeringen: zoals Inconel 600 bieden superieure prestaties en extreem sterke nitreerweerstand, maar zijn kostbaar. Gebruikt voor kritische of langdurige armaturen.
3. Te vermijden materialen:
- Koolstofarm staal/gewoon gelegeerd staal: Nitride wordt snel bros en barst en bezwijkt al na een paar cycli.
- Martensitische roestvaste staalsoorten: Ook nitride ernstig.
- Koper en koperlegeringen: Hoewel ze geen nitride bevatten, hebben ze geen sterkte bij hoge temperaturen en kunnen ze de atmosfeer vervuilen.
FH® is het merk van Wuxi Junteng Fanghu Legering Technologie Co., Ltd. , is een professionele fabrikant van warmtebehandelingsarmaturen en hittebestendige legeringscomponenten voor industriële ovens.
Materiaalkwaliteitstabel:
| Hittebestendig staal | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemische samenstelling (%) | Maximale bedrijfstemperatuur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | ma | Anders | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 4.00 - 6.00 uur | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 uur uur | 8.00 - 12.00 uur | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HalloJ | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 uur uur | 8.00 - 11.00 uur | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 uur | 11.00 - 14.00 uur | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 uur uur | 14.00 - 18.00 uur | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 uur uur | 19.00 - 22.00 uur | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 uur uur | 23.00 - 27.00 uur uur | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 uur | 37.00 - 41.00 uur | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | PKCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 uur | 36.00 - 39.00 uur | 1.20-1.80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 uur uur | 23.00 - 25.00 uur uur | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 uur | 31.00 - 33.00 uur | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 uur | 58.00 - 62.00 uur | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 uur uur | 64.00 - 68.00 uur | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 uur uur | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 uur | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 uur | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 uur uur | 47.00 - 50.00 uur | - | ≤0,50 | W:4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Veelgestelde vragen:
Vraag: Hoe kan ik een onderzoek instellen?
A: Stap 1, geef ons wat details over uw oven, bedrijfstemperatuur, koelmethode, laadgewicht van uw oven enzovoort;
Stap 2, het is beter om 3D-tekeningen aan te leveren;
Stap 3, wanneer we voldoende details hebben, kunnen we de producttekeningen ontwerpen en dienovereenkomstig citeren;
Vraag: Wanneer kan ik de prijs krijgen?
A: We citeren meestal binnen 24 uur nadat we uw aanvraag hebben ontvangen (behalve weekend en feestdagen). Als u zeer dringend de prijs wilt ontvangen, kunt u ons een e-mail sturen of op een andere manier contact met ons opnemen, zodat wij u een offerte kunnen aanbieden.
Vraag: Wanneer zal de levering plaatsvinden? /Wat is de levertijd?
A: -Monsterbestelling: 35 dagen na ontvangst van de volledige betaling.
-Voorraadbestelling: 10 dagen na ontvangst van de volledige betaling
-OEM-bestelling: 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.
Vraag: Wat is uw after-sales service?
A: 1 jaar garantie op alle soorten producten;
Als u de eerste keer defecte accessoires aantreft, geven wij u de nieuwe onderdelen gratis ter vervanging bij de volgende bestelling. Als ervaren fabrikant kunt u verzekerd zijn van de kwaliteit en de after-sales service.
Vraag: Wat is uw betalingsvoorwaarde?
EEN: T/T
Betaling<=USD10000, 100% vooraf. Betaling>USD10000, 50% T/T vooraf, saldo vóór verzending.
Vraag: Wat is de verzendmethode?
A: Vervoerd door DHL, UPS, EMS, Fedex, luchtvracht, zeevracht of treinvracht.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Kamer 1105, gebouw 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, PRChina PC: 214000.