
FH Heat Treatment Trays zorgen voor precisie en duurzaamheid in de meest veeleisende industriële omgevingen en zijn ontworpen om uit te blinken in een breed scala aan ovens, waaronder Kamer-, duw-, vacuüm-, put- en klokovens , zoals Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE, MATTASA en ect.
FH gietbak wordt zorgvuldig geproduceerd met behulp van geavanceerde verloren-was-giettechnologie , wat een uitzonderlijke oppervlaktekwaliteit en vlakheid garandeert. Onze gepatenteerde hittebestendige legeringen zijn op maat samengesteld om extreme temperaturen, snelle thermische cycli en corrosieve omgevingen te weerstaan.
Bij FH is het onze missie om de efficiëntie van warmtebehandeling radicaal te veranderen. We combineren geavanceerde metallurgische expertise met tientallen jaren ervaring in de sector om trays te leveren die:
Waarom kiezen voor FH-warmtebehandelingstrays?
Toonaangevende standaardladen
Maak gebruik van 20 jaar R&D met onze wereldwijd vertrouwde basistrays. Ze zijn vooraf ontworpen voor compatibiliteit met alle grote ovenmodellen, elimineren de gereedschapskosten en versnellen de implementatie – ideaal voor snelle vervangingen of schaalbare operaties.
Op maat gemaakte oplossingen, ontworpen volgens uw specificaties
Onze ingenieurs werken met u samen om volledig op maat gemaakte trays te ontwerpen, waarbij het volgende wordt geoptimaliseerd:
Upgrade vandaag nog uw thermische verwerking
Of u nu versleten dienbladen vervangt of een nieuwe ontwerpt, FH levert het snellere doorlooptijden, superieure metallurgie en besparingen op de kosten per cyclus die beter presteren dan concurrenten.
Neem contact op met ons engineeringteam voor een gratis adviesgesprek: laten we uw ideale warmtebehandelingsoplossing samenstellen.








Gevestigd in
Exportlanden
Maandelijkse productiecapaciteit
Medewerkers
Categorie: Slijtageonderdelen voor betonmixers Auteur: FH®-legeringstechnologie Bedrijf: Wuxi Junteng Fa...
READ MOREBij normaal industrieel gebruik gaat een warmtebehandelingsarmatuur van gegoten hittebestendige aluminiumlegering doorgaans mee 300 tot 600 thermische cycli , of o...
READ MOREIntroductie Slijtbladen voor betonmixers (ook bekend als betonmixerbladen of slijtdelen voor mixers) zijn kritische componenten in industriële betonmengsysteme...
READ MOREWarmte behandelbakken kromtrekken of scheuren vanwege drie belangrijke redenen: ...
READ MOREWat is een warmtebehandelingsarmatuur | FH®?
A Warmtebehandelingsarmaturen | FH® is een ondersteunings-, positionerings- en bevestigingsapparaat dat speciaal is ontworpen voor gebruik in ovens met hoge temperaturen. Het stabiliseert het werkstuk tijdens het warmtebehandelingsproces, voorkomt vervorming en zorgt voor een uniforme warmtestroom.
1. Functionele positionering: Biedt een betrouwbaar laadplatform in een verscheidenheid aan oventypen, waaronder vacuüm-, kamer-, duw-, put- en lampovens (zoals Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE en MATTASA).
2. Structurele kenmerken: Door gebruik te maken van een verloren-wasgietproces wordt een glad en vlak oppervlak bereikt. Gecombineerd met een gepatenteerde legering die bestand is tegen hoge temperaturen, wordt langdurige stabiliteit bereikt in extreme temperatuurwisselingen en corrosieve omgevingen.
3. Verbeterde efficiëntie: door een nauwkeurig ontwerp van de belasting verhoogt het de laadcapaciteit, vermindert het nabewerkingen als gevolg van beweging van het werkstuk en worden de batchkosten voor warmtebehandeling aanzienlijk verlaagd.
Wat zijn gebruikelijke warmtebehandelingsarmaturen | FH®-materialen?
Legeringen voor hoge temperaturen – Gebaseerd op de bedrijfseigen hittebestendige legeringsformule behouden deze materialen hun sterkte boven 1200°C en zijn ze geschikt voor vacuüm- en hogetemperatuurovens.
1. Met koolstofvezel versterkte koolstof (CFC) – Beschouwd als de industrienorm op het gebied van vacuümwarmtebehandeling, bieden ze uitstekende maatvastheid en verminderen ze de vervorming van het werkstuk aanzienlijk.
2. Vuurvast keramiek en staal voor hoge temperaturen – Wordt vaak gebruikt in open ovens of waar weerstand tegen vlaminslag vereist is, zodat het armatuur zelf geen bron van warmteverlies wordt.
3. Speciaal gecoat staal – Oppervlaktecarbureren, nitreren of plasmaspuiten verbetert de corrosieweerstand en verlengt de levensduur, waardoor ze geschikt zijn voor warmtebehandelingsomgevingen met olie- of zoutbaden.
Welke industrieën zijn de warmtebehandelingsarmaturen van Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. | FH® voornamelijk gebruikt in?
1. Automobielproductie: Wij bieden armatuuroplossingen met hoge belasting en lage vervorming voor het carbureren, nitreren en vacuümwarmtebehandeling van motoronderdelen, versnellingsbakken en carrosseriestructuren, die voldoen aan de stijfheidseisen van grootschalige productie.
2. Lucht- en ruimtevaart: op maat gemaakte armaturen van hoge temperatuurlegeringen worden gebruikt voor componenten van hoge sterkte legeringen en titaniumlegeringen om de maatnauwkeurigheid onder extreme thermische cycli te garanderen, waardoor de betrouwbaarheid van kritische componenten wordt verbeterd.
3. Energie en zware industrie: Modulaire, met meerdere ovens compatibele armaturen worden gebruikt tijdens de warmtebehandeling van gasturbinebladen, ketelpijpen en grote gietstukken, waardoor snelle omschakeling en kostenbeheersing mogelijk zijn.
4. Productie van matrijzen en gereedschappen: Er zijn speciale ondersteuningsstructuren voorzien voor de warmtebehandeling van matrijzen om scheuren of kromtrekken veroorzaakt door thermische spanning te voorkomen, waardoor de levensduur van de matrijs wordt verlengd en de productkwaliteit wordt verbeterd.