
FH® Stralingsbuizen | Voor warmtebehandeling en industriële verwarming
Stralingsbuizen zijn essentiële componenten bij warmtebehandeling en industriële verwarmingsprocessen en worden veel gebruikt bij het harden, gloeien, temperen en andere toepassingen bij hoge temperaturen van metaal. Ze stralen de warmte gelijkmatig uit over het oppervlak van het te verwarmen materiaal, waardoor precisie en efficiëntie bij het verwarmingsproces worden gegarandeerd. Als sleutelelement in warmtebehandelingsapparatuur heeft de kwaliteit van stralingsbuizen een directe invloed op de verwarmingsprestaties en het energieverbruik.
Onze FH®-serie stralingsbuizen zijn speciaal ontworpen voor industriële toepassingen en bieden superieure weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en langdurige stabiliteit om uitzonderlijke prestaties en efficiënte warmteoverdracht te garanderen, zelfs in extreme omgevingen.
Belangrijkste kenmerken van FH® Serie stralingsbuizen:
1. Hoogefficiënte warmteoverdracht
De stralingsbuizen uit de FH®-serie zijn geoptimaliseerd voor een efficiënte warmteoverdracht, waardoor de warmte gelijkmatig over het oppervlak van het verwarmde materiaal wordt verdeeld. Dit verbetert niet alleen de verwarmingsefficiëntie, maar vermindert ook het warmteverlies, waardoor energie wordt bespaard en de bedrijfskosten worden verlaagd.
2. Uitzonderlijke prestaties bij hoge temperaturen
Deze stralingsbuizen zijn gemaakt van materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en bestand zijn tegen bedrijfstemperaturen tot 1200 °C of zelfs hoger, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen die verwerking bij hoge temperaturen vereisen.
3. Corrosiebestendigheid en duurzaamheid
De stralingsbuizen uit de FH®-serie zijn vervaardigd met behulp van geavanceerde corrosiebestendige materialen, waardoor ze gedurende langere perioden in corrosieve atmosferen met hoge temperaturen kunnen werken. Dit verlengt de levensduur aanzienlijk en vermindert de frequentie van vervangingen.
4. Aanpasbaar ontwerp
Wij bieden een reeks aanpassingsmogelijkheden voor stralingsbuizen, zodat u deze kunt afstemmen op de specifieke vereisten van uw industriële verwarmingsapparatuur. Of u nu verschillende lengtes, diameters of speciale coatings nodig heeft, onze stralingsbuizen kunnen worden ontworpen om precies aan uw specificaties te voldoen.
5. Energie-efficiënte en lage onderhoudskosten
Het ontwerp van de stralingsbuizen uit de FH®-serie maximaliseert niet alleen de verwarmingsefficiëntie, maar minimaliseert ook de onderhouds- en vervangingskosten. Ze zijn duurzaam, eenvoudig te installeren en te vervangen en vereisen minder uitvaltijd, waardoor de totale onderhoudskosten worden verlaagd.
6. Breed scala aan toepassingen
De stralingsbuizen uit de FH®-serie worden gebruikt in een verscheidenheid aan industriële sectoren, waaronder:
- Warmtebehandeling: Ideaal voor het harden, gloeien en tempereren van metaal.
- Metallurgisch: Geschikt voor verwarming en metaalbehandeling in de metallurgische industrie.
- Keramiek- en glasindustrie: Gebruikt in hogetemperatuurovens voor het bakken van keramiek en de productie van glas.
- Chemisch en petrochemisch: Op grote schaal gebruikt in verwarmingsapparatuur en reactieovens.
Voordelen van FH® stralingsbuizen:
- Verbeterde verwarmingsefficiëntie: Het geoptimaliseerde ontwerp zorgt voor een gelijkmatige warmteverdeling voor consistente resultaten.
- Verminderd energieverbruik : Minimaliseert warmteverlies, zorgt voor een beter energieverbruik en verlaagt de verwarmingskosten.
- Verlengde levensduur van apparatuur : Hoge temperatuur- en corrosiebestendige eigenschappen zorgen voor langdurig gebruik, waardoor er minder vaak vervangen hoeft te worden.
- Aangepaste oplossingen: Wij bieden professionele op maat gemaakte stralingsbuisoplossingen om een perfecte aansluiting op uw verwarmingssysteem te garanderen.
Waarom kiezen voor stralingsbuizen uit de FH®-serie?
FH®-serie stralingsbuizen zijn de ideale keuze voor uw warmtebehandelingsapparatuur en industriële verwarmingssystemen. Wij bieden niet alleen hoogwaardige producten, maar bieden ook uitgebreide technische ondersteuning en oplossingen op maat. Door te kiezen voor FH®-stralingsbuizen ontvangt u efficiënte, betrouwbare en kosteneffectieve verwarmingsoplossingen waarmee u voorop kunt blijven lopen op de concurrerende markt.
Kwaliteitscontrole: UT, MT, RT, PT, chemisch analyserapport, mechanische eigendomstest, enz.
Als u geïnteresseerd bent in onze FH®-serie stralingsbuizen, neem dan gerust contact met ons op neem contact met ons op voor meer informatie of om uw specifieke wensen te bespreken. Wij bieden gepersonaliseerde oplossingen om aan al uw industriële verwarmingsbehoeften te voldoen.
Materiaalkwaliteitstabel
| Hittebestendig staal | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemische samenstelling (%) | Maximale bedrijfstemperatuur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | ma | Anders | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 4.00 - 6.00 uur | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 uur uur | 8.00 - 12.00 uur | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HalloJ | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 uur uur | 8.00 - 11.00 uur | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 uur | 11.00 - 14.00 uur | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 uur uur | 14.00 - 18.00 uur | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 uur uur | 19.00 - 22.00 uur | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 uur uur | 23.00 - 27.00 uur uur | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 uur | 37.00 - 41.00 uur | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | PKCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 uur | 36.00 - 39.00 uur | 1.20-1.80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 uur uur | 23.00 - 25.00 uur uur | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 uur | 31.00 - 33.00 uur | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 uur | 58.00 - 62.00 uur | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 uur uur | 64.00 - 68.00 uur | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 uur uur | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 uur | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 uur | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 uur uur | 47.00 - 50.00 uur | - | ≤0,50 | W:4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Veelgestelde vragen:
Vraag: Hoe kan ik een onderzoek instellen?
A: Stap 1, geef ons wat details over uw oven, bedrijfstemperatuur, koelmethode, laadgewicht van uw oven enzovoort;
Stap 2, het is beter om 3D-tekeningen aan te leveren;
Stap 3, wanneer we voldoende details hebben, kunnen we de producttekeningen ontwerpen en dienovereenkomstig citeren;
Vraag: Wanneer kan ik de prijs krijgen?
A: We citeren meestal binnen 24 uur nadat we uw aanvraag hebben ontvangen (behalve weekend en feestdagen). Als u zeer dringend de prijs wilt ontvangen, kunt u ons een e-mail sturen of op een andere manier contact met ons opnemen, zodat wij u een offerte kunnen aanbieden.
Vraag: Wanneer zal de levering plaatsvinden? /Wat is de levertijd?
A: -Monsterbestelling: 35 dagen na ontvangst van de volledige betaling.
-Voorraadbestelling: 10 dagen na ontvangst van de volledige betaling
-OEM-bestelling: 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.
Vraag: Wat is uw after-sales service?
A: 1 jaar garantie op alle soorten producten;
Als u de eerste keer defecte accessoires aantreft, geven wij u de nieuwe onderdelen gratis ter vervanging bij de volgende bestelling. Als ervaren fabrikant kunt u verzekerd zijn van de kwaliteit en de after-sales service.
Vraag: Wat is uw betalingsvoorwaarde?
EEN: T/T
Betaling<=USD10000, 100% vooraf. Betaling>USD10000, 50% T/T vooraf, saldo vóór verzending.
Vraag: Wat is de verzendmethode?
A: Vervoerd door DHL, UPS, EMS, Fedex, luchtvracht, zeevracht of treinvracht.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Kamer 1105, gebouw 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, PRChina PC: 214000.