
FH® is het merk van Wuxi Junteng Fanghu Legering Technologie Co., Ltd. , is een professionele fabrikant van warmtebehandelingsrekken en hittebestendige legeringscomponenten voor industriële ovens.
FH® warmtebehandelingsrekken Introductie
FH® Warmtebehandelingsrekken zijn essentiële apparatuur die in industriële ovens wordt gebruikt om werkstukken te ondersteunen en te dragen tijdens warmtebehandelingsprocessen. Ze spelen een cruciale rol bij het garanderen van de stabiliteit en uniforme verwarming van de werkstukken in de oven, wat essentieel is voor de productkwaliteit en productie-efficiëntie.
1. Belangrijkste functies en toepassingen
De primaire functie van warmtebehandelingsrekken is het dragen van de werkstukken tijdens het warmtebehandelingsproces en het bieden van de nodige ondersteuning om een stabiele positionering te behouden in omgevingen met hoge temperaturen. Verschillende warmtebehandelingsprocessen (zoals carboneren, nitreren, oplossingswarmtebehandeling en temperen) stellen verschillende eisen aan de armaturen, en warmtebehandelingsrekken worden veel gebruikt in de volgende industrieën:
- Automobielproductie: Gebruikt voor de warmtebehandeling van auto-onderdelen zoals tandwielen, lagers en motoronderdelen.
- Lucht- en ruimtevaart: Gebruikt voor uiterst nauwkeurige warmtebehandeling van lucht- en ruimtevaartcomponenten.
- Vormproductie: Gebruikt voor de warmtebehandeling van metalen mallen en gereedschappen om de slijtvastheid en hardheid te verbeteren.
- Zware machines en uitrusting: Gebruikt voor de warmtebehandeling van grote componenten om de sterkte en weerstand tegen vermoeidheid te verbeteren.
- Precisieproductie: Gebruikt voor de warmtebehandeling van precisiecomponenten zoals lagers en tandwielen.
2. Materialen en prestaties bij hoge temperaturen
FH® Heat Treatment-rekken zijn doorgaans gemaakt van hoogwaardige hittebestendige legeringen die bestand zijn tegen extreem hoge temperaturen. Veel voorkomende hittebestendige materialen zijn chroomlegeringen (Cr-legering), nikkellegeringen (Ni-legering) en vuurvast staal (vuurvast staal). Deze materialen zijn bestand tegen temperaturen van 800 °C tot 1200 °C, waardoor de rekken stabiel blijven en niet vervormen, breken of oxideren tijdens warmtebehandelingsprocessen.
3. Structuur en ontwerpkenmerken
Het structurele ontwerp van warmtebehandelingsrekken heeft een directe invloed op hun draagvermogen en duurzaamheid. Hoogwaardige rekken worden doorgaans vervaardigd met behulp van precisielastechnieken, waardoor sterke naden en minimale thermische vervorming worden gegarandeerd. Gemeenschappelijke ontwerpkenmerken zijn onder meer:
- Verstelbare hoogtes: Geschikt voor werkstukken van verschillende afmetingen en gewichten.
- Stabiliteit: Geoptimaliseerde structuren om onnodige vervorming onder hoge temperaturen en zware belasting te voorkomen.
- Corrosiebestendigheid: Rekken zijn ontworpen om corrosie door oxidatie, olieresten en andere verontreinigingen die tijdens het warmtebehandelingsproces ontstaan, te weerstaan.
- Gemakkelijk te hanteren: Ontworpen voor eenvoudig transport zowel binnen als buiten de oven, vaak uitgerust met handvatten of bakken.
4. Productvoordelen
- Stabiliteit op hoge temperatuur: Hittebestendige legeringsmaterialen zorgen ervoor dat de rekken hun stabiliteit behouden onder extreme temperaturen, zonder te vervormen of te falen.
- Lange levensduur: De rekken zijn gemaakt van slijtvaste, corrosiebestendige materialen en bieden een langere levensduur en een lagere onderhoudsfrequentie.
- Geoptimaliseerde processen: De wetenschappelijk ontworpen structuur zorgt voor een uniforme verwarming van werkstukken, waardoor aanzienlijke temperatuurverschillen worden vermeden en de resultaten van de warmtebehandeling worden verbeterd.
- Lagere kosten: Minder stilstand, minder vervangingen en een langere levensduur van apparatuur en armatuur dragen bij aan lagere totale operationele kosten.
5. Typen en aanpassingsopties
FH® Warmtebehandelingsrekken zijn er in verschillende typen, afhankelijk van het warmtebehandelingsproces en het ovenmodel. Deze omvatten:
- Standaardrekken: Geschikt voor veel voorkomende warmtebehandelingsprocessen en biedt eenvoud en kosteneffectiviteit.
- Aangepaste rekken: Ontworpen om te voldoen aan de specifieke behoeften van de klant of om uniek gevormde werkstukken te accommoderen.
- Zwaar uitgevoerde rekken: Ontworpen voor werkstukken die zwaarder of groter zijn, met versterkte structuren om het draagvermogen te vergroten.
- Meerlaagse rekken: Geschikt voor het vasthouden van meerdere lagen werkstukken, waardoor het gebruik van de ovenruimte wordt geoptimaliseerd.
Conclusie
FH® Warmtebehandelingsrekken zijn cruciale componenten in het warmtebehandelingsproces en hebben een directe invloed op de productie-efficiëntie, productkwaliteit en kostenbeheersing. Met de toenemende vraag naar precisie en efficiëntie bij warmtebehandeling kiezen steeds meer fabrikanten voor hoogwaardige, hittebestendige en op maat gemaakte warmtebehandelingsrekken om aan de veranderende behoeften van de industrie te voldoen.
FH® warmtebehandelingsrekken onderscheiden zich door hun uitzonderlijke prestaties bij hoge temperaturen, duurzaamheid en stabiliteit, waardoor ze de voorkeurskeuze zijn van toonaangevende wereldwijde fabrikanten op het gebied van warmtebehandelingsprocessen. Deze rekken helpen klanten de productie-efficiëntie te verbeteren, de operationele kosten te verlagen en consistente warmtebehandelingsresultaten te garanderen.
Originele foto's van FH® warmtebehandelingsrekken:
Materiaalkwaliteitstabel
| Hittebestendig staal | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemische samenstelling (%) | Maximale bedrijfstemperatuur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | ma | Anders | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 4.00 - 6.00 uur | - | ≤0,50 | 1050℃ | |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 uur uur | 8.00 - 12.00 uur | - | ≤0,50 | 950℃ | |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | HalloJ | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 uur uur | 8.00 - 11.00 uur | - | - | 1050℃ | ||
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 uur | 11.00 - 14.00 uur | - | ≤0,50 | 1050℃ | |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | HI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 uur uur | 14.00 - 18.00 uur | - | - | 1100℃ | ||
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 19.00 - 22.00 uur | - | ≤0,50 | 1100℃ | ||
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 uur uur | 23.00 - 27.00 uur | - | - | 1100℃ | ||
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 uur | 37.00 - 41.00 uur | - | - | 1020℃ | |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | - | ≤0,50 | 1000℃ | |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | PKCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | 0,8 - 1,8 | ≤0,50 | 1100℃ | |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 uur | 36.00 - 39.00 uur | 1,2 - 1,8 | ≤0,50 | 1100℃ | |||
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 uur uur | 23.00 - 25.00 uur uur | 0,8 - 1,8 | ≤0,50 | 1050℃ | |||
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | ≤0,50 | 1100℃ | ||
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 uur | 31.00 - 33.00 uur | 0,5 - 1,5 | ≤0,50 | 1050℃ | |||
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | HW | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 uur | 58.00 - 62.00 uur | 1100℃ | |||||
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | HX | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 uur uur | 64.00 - 68.00 uur | 1100℃ | |||||
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 uur uur | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ | ||
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 uur | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ | ||
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 uur | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 uur uur | 47.00 - 50.00 uur | - | ≤0,50 | W:4,0 - 5,5 | 1200℃ | |
Veelgestelde vragen:
Vraag: Hoe kan ik een onderzoek instellen?
A: Stap 1, geef ons wat details over uw oven, bedrijfstemperatuur, koelmethode, laadgewicht van uw oven enzovoort;
Stap 2, het is beter om 3D-tekeningen aan te leveren;
Stap 3, wanneer we voldoende details hebben, kunnen we de producttekeningen ontwerpen en dienovereenkomstig citeren;
Vraag: Wanneer kan ik de prijs krijgen?
A: We citeren meestal binnen 24 uur nadat we uw aanvraag hebben ontvangen (behalve weekend en feestdagen). Als u zeer dringend de prijs wilt ontvangen, kunt u ons een e-mail sturen of op een andere manier contact met ons opnemen, zodat wij u een offerte kunnen aanbieden.
Vraag: Wanneer zal de levering plaatsvinden? /Wat is de levertijd?
A: -Monsterbestelling: 35 dagen na ontvangst van de volledige betaling.
-Voorraadbestelling: 10 dagen na ontvangst van de volledige betaling
-OEM-bestelling: 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.
Vraag: Wat is uw after-sales service?
A: 1 jaar garantie op alle soorten producten;
Als u de eerste keer defecte accessoires aantreft, geven wij u de nieuwe onderdelen gratis ter vervanging bij de volgende bestelling. Als ervaren fabrikant kunt u verzekerd zijn van de kwaliteit en de after-sales service.
Vraag: Wat is uw betalingsvoorwaarde?
EEN: T/T
Betaling<=USD10000, 100% vooraf. Betaling>USD10000, 50% T/T vooraf, saldo vóór verzending.
Vraag: Wat is de verzendmethode?
A: Vervoerd door DHL, UPS, EMS, Fedex, luchtvracht, zeevracht of treinvracht.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Kamer 1105, gebouw 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, PRChina PC: 214000.