FH® 1.4849 (ZG40Cr19Ni39Nb) hittebestendig staal Well-type ovenarmaturen – max. 1150°C, anti-carburatie

FH® 1.4849 Well-type ovenbevestigingssysteem

Belangrijkste voordelen

• Origineel 1.4849 (X15CrNiSi25-21)
  Hoger nikkel-, chroom- en siliciumgehalte dan 310S – uitzonderlijke kruipsterkte en anti-carbonisatie bij temperaturen tot 1050°C.
• Volledige systeemoplossing
  Onderbak tussenmanden bovenrooster – ontworpen als geïntegreerd systeem voor stabiel stapelen en optimale gasstroom.
• Zwaar belastbaar
  Versterkte ribstructuren en steunpoten verdelen het gewicht gelijkmatig – ondersteunen hoge stapels onderdelen of meerdere manden zonder dat het midden doorbuigt.
• Anti-carburatieprestaties
  Het hoge siliciumgehalte (1,5–2,5%) vormt een SiO₂-barrière tegen het binnendringen van koolstof – verlengt de levensduur in rijke carbonerende atmosferen.
• Gascirculatie geoptimaliseerd
  Verhoogde voeten op de bodemplaat met open rasterpatronen zorgen ervoor dat heet gas langs alle oppervlakken kan stromen – gelijkmatige verwarming van onder naar boven.
• Aangepaste configuratie
  Rond of rechthoekig – precies afgestemd op de binnendiameter van uw oven. Gesegmenteerde opties voor grote diameters.

Technische specificaties

Waarom kiezen voor FH® 1.4849 Well-type ovenarmaturen?
1. 1.4849 – De superieure keuze voor goedtype ovens

2. Compleet systeem – ontworpen om samen te werken

3. Anti-carburisatietechnologie
In carburerende putovens dringt koolstof door in gewone armaturen en maakt deze bros. FH® 1.4849 armaturen kenmerken zich door:

• Hoog siliciumgehalte – vormt een stabiele SiO₂-barrière
• Pre-oxidatiebehandeling – creëert een beschermende Cr₂O₃-laag
• Dichte oppervlakteafwerking – vermindert de hechting van koolstof

4. Ontworpen voor puttype-ovenuitdagingen

Toepassingen

• Well-type / pit-carbureringsovens
• Well-type carbonitreringsovens
• Well-type gloeiovens (hoge temperatuur)
• Well-type hardingsovens
• Onderdelen: grote tandwielen, assen, ringen, matrijzen, gereedschap, zware gietstukken, lange buizen

Materiaalkwaliteitstabel:

Originele foto's van FH® warmtebehandelingsarmaturen

Bestelproces

• Geef de interne diameter van de oven (of L×W), diepte en toegangsmethode op
• Deel de afmetingen van onderdelen, het maximale laadgewicht per batch en de bedrijfstemperatuur
• Specificeer de atmosfeer (carboneren, carbonitreren, gloeien, enz.)
• FH®-ingenieurs stellen een volledige 3D-indeling voor het systeemontwerp voor
• Bevestig de hoeveelheden componenten (één basisbak aantal manden)
• Productie: 15–25 werkdagen
• Levering bevat: MTC, keuringsrapporten, stapeldiagram, onderhoudshandleiding
  
  

Veelgestelde vragen:

Vraag 1: Waarom kiezen voor 1.4849 boven 310S voor mijn goedtype carboneeroven?
A: 1.4849 biedt een aanzienlijk hogere kruipsterkte en betere anti-carbonisatie dan 310S. Bij 930 °C en zware belasting kan een 310S-armatuur na 150–200 cycli doorzakken, terwijl 1.4849 doorgaans 400–600 cycli meegaat. De hogere initiële kosten worden gecompenseerd door een 2x langere levensduur en minder productieonderbrekingen. Voor uw specifieke omstandigheden kunnen wij een levenscycluskostenanalyse maken.

Vraag 2: Wat zit er in een compleet FH® 1.4849 well-type ovenbevestigingssysteem?
A: Een standaardsysteem omvat:

1 bodemplaat – versterkt met verhoogde poten voor gascirculatie

Meerdere stapelmanden (aantal gebaseerd op ovendiepte) – open roosterontwerp

1 bovenste rooster – beveiligt de toplaag
Alle componenten zijn gemaakt van gecertificeerd 1.4849 en ontworpen om stabiel op elkaar te stapelen.

Vraag 3: Hoe reinig en onderhoud ik 1.4849-armaturen?
A: Verwijder elke 80–120 cycli de armaturen tijdens de geplande uitschakeling en licht parelstralen (glasparels, ≤0,3 MPa) om koolstofroet en losse aanslag te verwijderen. Controleer de vlakheid van de bodemplaat – als de doorbuiging groter is dan 5 mm per 1000 mm, overweeg dan vervanging. Niet hameren of hitterecht maken. Vermijd het gebruik van koolstofstaalborstels.

Vraag 4: Mijn bronoven heeft een diameter van 1300 mm. Kun je een bodemplaat uit één stuk maken?
A: Voor diameters groter dan 1000 mm adviseren wij gesegmenteerde bodemplaten (3-4 in elkaar grijpende stukken). Segmenten zijn gemakkelijker te installeren via de bovenste opening zonder de oven binnen te gaan. Ze zijn ook beter geschikt voor thermische uitzetting. Eendelig is mogelijk als uw oven toegang heeft aan de zijkant of onderkant – bevestig dit alstublieft.

Vraag 5: Kunnen 1.4849-armaturen worden gebruikt in een gasnitreeroven van het goede type?
A: Ja, 1.4849 presteert goed bij gasnitreren (500–580°C). Echter, alleen voor nitreren (niet carboneren) is 310S vaak voldoende en kosteneffectiever. Als u zowel carbureert als nitreert in dezelfde oven, is 1.4849 de betere keuze vanwege zijn veelzijdigheid. Alle roestvrijstalen armaturen ontwikkelen een nitridelaag aan het oppervlak – maak deze elke 50-80 cycli schoon.

Q6: Hoe bepaal ik hoeveel stapelmanden ik nodig heb?
A: Gebaseerd op uw ovendiepte en onderdeelhoogte. Voorbeeld: Ovendiepte = 1800 mm, hoogte bodemplaat = 150 mm, elke mand = 250 mm hoog. Nuttige hoogte = 1800 – 150 – 100 (vrije ruimte) = 1550 mm → 6 manden (6 × 250 = 1500 mm). FH® rekent dit voor u uit tijdens de ontwerpfase.

Vraag 7: Biedt u reserveonderdelen of reparatiediensten aan?
EEN: Ja. Wij hebben gemeenschappelijke componenten op voorraad. Voor beschadigde manden bieden wij lasreparatie (als de schade lokaal is) of vervanging aan. Vanwege hun cruciale rol worden bodemplaten doorgaans vervangen in plaats van gerepareerd. Neem contact met ons op met foto's voor een reparatiebeoordeling.

Vraag 8: Wat is uw garantie en verstrekt u materiaalcertificaten?
A: 12 maanden tegen fabricagefouten (lasscheuren, gietfouten, materiaalfouten). Normale kruip, oppervlaktecarbonisatie en geleidelijke verzakking worden als normale slijtage beschouwd en zijn niet gedekt. Elk armatuur wordt geleverd met een 1.4849 materiaaltestcertificaat (MTC) en een las-/gietinspectierapport.