Kobaltlegering 6 ventilatorbladen Fabrikant | FH®-legering

Kobaltlegering 6 ventilatorbladen Fabrikant
FH®-legering produceert op maat gemaakte Kobaltlegering 6-ventilatorbladen en waaiers voor industriële apparatuur die werkt onder omstandigheden van slijtage, corrosie en hoge temperaturen.
Het afgebeelde zesbladige onderdeel is uitgevoerd met een geïntegreerde centrale naaf en versterkte bladwortels. De complexe geometrie kan worden vervaardigd door precisiegieten, gevolgd door machinale bewerking van de boring en andere kritische verbindingsoppervlakken.
Elk ventilatorblad kan worden aangepast aan de tekening van de klant, de werkomgeving, maattoleranties en inspectie-eisen.

Productspecificaties

Afmetingen, toleranties, chemische samenstelling en acceptatiecriteria worden bevestigd volgens de door de klant goedgekeurde tekening en materiaalspecificatie.

Materiaalkwaliteitstabel:

Waarom Cobalt Alloy 6 gebruiken voor ventilatorbladen?
Cobalt Alloy 6 behoort tot een familie van op kobalt gebaseerde legeringen die chroom, wolfraam en koolstof bevatten. Deze legeringsfamilie staat bekend om zijn mechanische slijtvastheid, inclusief prestaties bij hogere temperaturen, samen met nuttige corrosieweerstand.
Deze eigenschappen maken Cobalt Alloy 6 geschikt voor ventilatorbladen, waaiers en roterende componenten die worden blootgesteld aan combinaties van wrijving, deeltjeserosie, corrosieve media en thermische cycli.
Slijtvastheid
De kobalt-chroomlegeringsmatrix en de harde carbidefasen helpen oppervlakteslijtage in veeleisende werkomgevingen te weerstaan.
Prestaties bij verhoogde temperaturen
Het materiaal kan bruikbare slijtageprestaties behouden onder omstandigheden bij hoge temperaturen, waarbij conventionele staalsoorten zachter kunnen worden of versnelde oppervlakteschade kunnen ervaren.
Corrosiebestendigheid
De chroomhoudende samenstelling zorgt voor corrosiebestendigheid in veel industriële omgevingen, hoewel de uiteindelijke geschiktheid van het materiaal moet worden beoordeeld aan de hand van het feitelijke bedrijfsmedium.
Weerstand tegen metaalcontact
Kobaltlegering 6 wordt vaak overwogen voor componenten die worden blootgesteld aan glijdend contact, wrijven of intermitterende metaal-op-metaal-interactie.
Complexe gietmogelijkheden
Dankzij precisiegietwerk kunnen geïntegreerde bladen, versterkte overgangen en centrale naven als één enkel onderdeel worden geproduceerd, waardoor de noodzaak voor meerdere lasverbindingen wordt verminderd.

Ontwerpkenmerken van ventilatorbladen
Het getoonde product omvat:

• Zes geïntegreerde radiale messen
  
• Centraal bewerkte naaf
  
• Versterkte overgangen tussen blad en naaf
  
• Gebogen steunprofielen tussen de lamellen
  
• Uniforme mesindeling
  
• Aanpasbare bladhoogte en -hoek
  
• Bewerkbare asboring
  
• Gegoten constructie uit één stuk
  

Het aantal bladen, het profiel, de spoed, de dikte, de naafdiameter en de boringafmetingen kunnen allemaal worden aangepast aan het apparatuurontwerp van de klant.

Typische toepassingen
Cobalt Alloy 6 ventilatorbladen en waaiers kunnen worden gebruikt in:

• Industriële ovencirculatiesystemen
  
• Apparatuur voor gasbehandeling op hoge temperatuur
  
• Machines voor chemische verwerking
  
• Meng- en roerapparatuur
  
• Corrosieve procesomgevingen
  
• Slijtvaste roterende samenstellen
  
• Gespecialiseerde pompen en kleppen
  
• Thermische verwerkingsapparatuur
  
• Petrochemische machines
  
• Op maat gemaakte industriële aandrijfsystemen
  

De bedrijfstemperatuur, snelheid, medium, asbelasting en balansvereisten moeten worden verstrekt vóór materiaal- en procesbevestiging.

Precisie-investeringsgietproces
Een typische productieroute omvat:

1. Beoordeling van tekening en maakbaarheid
   
2. Gereedschappen en productie van waspatronen
   
3. Montage met waspatroon
   
4. Vuurvaste schaalvoorbereiding
   
5. Ontwassen en voorverwarmen van de schaal
   
6. Kobaltlegering smelten en gieten
   
7. Gecontroleerde koeling en stolling
   
8. Shell verwijderen en gieten reinigen
   
9. Verwijdering van het poortsysteem
   
10. Slijpen en oppervlakteafwerking
    
11. Bewerking van naafboringen
    
12. Dimensionale en oppervlakte-inspectie
    
13. Eindmarkering en exportverpakking
    

Warmtebehandeling, balancering en aanvullende tests kunnen worden uitgevoerd wanneer dit door de klant wordt gespecificeerd.

Aangepaste productieopties
FH® Alloy kan de volgende functies aanpassen:

• Totale waaierdiameter
  
• Aantal messen
  
• Bladhoogte en -dikte
  
• Bladhoek en -oriëntatie
  
• Buitendiameter naaf
  
• As-boring diameter
  
• Spiebaan of interne groef
  
• Montage structuur
  
• Bewerkingstoleranties
  
• Oppervlakteruwheid
  
• Staat van gieten
  
• Inspectieniveau
  

De productie kan plaatsvinden op basis van een 2D-tekening, 3D-model, monster of technische specificatie van de klant.

Inspectie en kwaliteitscontrole
Beschikbare inspectiediensten omvatten:

• Analyse van de chemische samenstelling
  
• Positieve materiaalidentificatie
  
• Dimensionale inspectie
  
• Visuele inspectie
  
• Testen van kleurpenetratie
• Hardheid testen
  
• Inspectie van oppervlakteruwheid
  
• Inspectie van machinaal bewerkte boringen
  
• Statisch of dynamisch balanceren indien nodig
  
• Inspectie door derden
  

Waarom kiezen voor FH®-legering?

Aangepaste kobaltlegering gegoten
FH® Alloy produceert speciaal gevormde componenten van kobaltlegeringen volgens klanttekeningen in plaats van het aanbod te beperken tot standaardcatalogusproducten.
Geïntegreerd gieten en bewerken
Investeringsgieten, slijpen en machinaal bewerken kunnen via één productieroute worden gecoördineerd, waardoor de dimensionele consistentie tussen de bladen en de centrale naaf behouden blijft.
Ondersteuning voor complexe geometrie
Gietwerk uit één stuk is geschikt voor ventilatorbladen en waaiers met gebogen overgangen, versterkte bladwortels en moeilijk te vervaardigen constructies.
Projectondersteuning exporteren
Producten kunnen worden geleverd met identificatiemarkering, inspectiedocumentatie en versterkte houten kistverpakkingen voor internationale verzending.

Informatie vereist voor offerte
Geef a.u.b. op:

• Producttekening of 3D-model
  
• Materiaalspecificatie
  
• Totale diameter
  
• Aantal mesjes
  
• Afmetingen blad
  
• Naaf- en boringafmetingen
  
• Dimensionale toleranties
  
• Bedrijfstemperatuur
  
• Rotatiesnelheid
  
• Bedrijfsmedium
  
• Evenwichtsvereisten
  
• Inspectie-eisen
  
• Benodigde hoeveelheid
  

Stuur uw ventilatorbladtekening van een kobaltlegering naar FH® Alloy voor technische beoordeling en offerte

Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welk materiaal wordt gebruikt voor dit ventilatorblad?
De aanbevolen materiaalaanduiding is Cobalt Alloy 6, een kobalt-chroom-wolfraamlegering die is geselecteerd voor toepassingen die slijtvastheid, corrosiebestendigheid en prestaties bij hoge temperaturen vereisen.

Vraag 2: Kan FH® Alloy het ventilatorblad vervaardigen volgens onze tekening?
Ja. FH® Alloy kan de bladhoeveelheid, het profiel, de hoek, de dikte, de naafstructuur, de asboring en de bewerkingstoleranties aanpassen aan de tekeningen van de klant.

Vraag 3: Is het ventilatorblad uit één stuk gegoten?
Het product kan worden vervaardigd als precisiegietstuk uit één stuk. Dit ontwerp elimineert meerdere lasnaden tussen blad en naaf en maakt het mogelijk versterkte overgangen in het gietstuk te verwerken.

Vraag 4: Kan de centrale boring volledig machinaal worden bewerkt?
Ja. De centrale boring kan worden geleverd in gegoten, voorbewerkte of nabewerkte toestand. Ook spiebanen, groeven en andere verbindingskenmerken kunnen worden bewerkt, zoals aangegeven op de tekening.

Vraag 5: Kan dynamisch balanceren worden uitgevoerd?
Ja. Statisch of dynamisch balanceren kan worden geregeld wanneer de bedrijfssnelheid, balanskwaliteit en acceptatiecriteria zijn gespecificeerd in de inkooporder.

Vraag 6: Welke inspectiedocumenten zijn beschikbaar?
Beschikbare documentatie kan bestaan ​​uit het materiaalcertificaat, het rapport over de chemische samenstelling, het dimensierapport, het hardheidsrapport, het kleurpenetratierapport en andere overeengekomen inspectiegegevens.

Vraag 7: Wat is vereist voor materiaalbevestiging?
De klant dient de vereiste chemische samenstelling, toepasselijke standaard of goedgekeurde materiaalspecificatie te verstrekken. FH® Alloy zal het onderdeel vervaardigen en inspecteren volgens de overeengekomen acceptatiecriteria.