
FH® Warmtebehandelingsarmaturen (warmtebehandelingsarmaturen en gereedschappen)
FH® (Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.) Warmtebehandelingsarmaturen zijn gespecialiseerde gereedschappen die zijn ontworpen voor gebruik tijdens warmtebehandelingsprocessen. Ze worden voornamelijk gebruikt voor het nauwkeurig positioneren, ondersteunen en beveiligen van werkstukken in omgevingen met hoge temperaturen. Deze armaturen worden vaak gebruikt in industriële ovens, putovens, carboneerovens en andere apparatuur voor hoge temperaturen, met als doel de warmtebehandelingsprocessen te optimaliseren, de productkwaliteit te verbeteren, de levensduur van apparatuur te verlengen en de operationele veiligheid te garanderen.
Belangrijkste functies en kenmerken:
1. Bestand tegen hoge temperaturen
Warmtebehandelingsarmaturen moeten bestand zijn tegen extreem hoge temperaturen, doorgaans variërend van enkele honderden tot meer dan duizend graden Celsius, zonder vervorming of schade. Deze armaturen zijn meestal gemaakt van hittebestendige materialen zoals aluminiumlegeringen, roestvrij staal of hittebestendige legeringen om stabiele prestaties tijdens het warmtebehandelingsproces te garanderen.
2. Nauwkeurige positionering en ondersteuning
Armaturen spelen een cruciale rol bij het vastzetten van werkstukken tijdens het warmtebehandelingsproces en zorgen ervoor dat ze correct in de oven worden geplaatst voor uniforme verwarming en koeling. Dit is essentieel voor het behoud van de kwaliteit van het werkstuk, vooral bij complexe warmtebehandelingsprocessen zoals carboneren, gloeien en afschrikken.
3. Optimalisatie van warmtebehandelingsprocessen
Goed ontworpen armaturen kunnen de temperatuurverdeling, spanningsverlichting en atmosferische stabiliteit effectief regelen, waardoor de algehele efficiëntie van de warmtebehandeling wordt verbeterd. Het optimaliseren van het armatuurontwerp kan bijvoorbeeld de inconsistentie van de ovenatmosfeer verminderen, waardoor de opbouw van thermische spanning op het oppervlak en in de werkstukken wordt voorkomen.
4. Verbeterde operationele efficiëntie
Warmtebehandelingsarmaturen helpen de complexiteit en tijd van ovenwerkzaamheden te verminderen, vooral bij batchproductie. Wanneer ze op de juiste manier zijn ontworpen, kunnen werkstukken gemakkelijk worden geladen en gelost, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en het risico op menselijke fouten wordt verminderd.
5. Verhoogde productconsistentie en kwaliteit
Uiterst nauwkeurige warmtebehandelingsarmaturen verbeteren de consistentie van werkstukken tijdens het warmtebehandelingsproces aanzienlijk, waardoor kwaliteitsproblemen worden voorkomen die worden veroorzaakt door onjuiste positionering of instabiliteit van de armatuur. Hierdoor is gegarandeerd dat elke partij werkstukken aan de gestelde normen voldoet.
Toepassingen:
- Pitovens: Vaak gebruikt voor de warmtebehandeling van grote metalen onderdelen, met armaturen die werkstukken van verschillende vormen en afmetingen ondersteunen en positioneren.
- Carburerende ovens: Warmtebehandelingsarmaturen worden gebruikt om de hardheid van metalen oppervlakken te vergroten en zorgen voor een juiste positionering tijdens verwarming en koeling.
- Industriële ovens: Op grote schaal gebruikt voor verschillende warmtebehandelingsprocessen, met armaturen ontworpen volgens verschillende oventypes en verwerkingsvereisten.
- Warmtebehandelingsindustrie: Omvat processen zoals gloeien, blussen en temperen voor verschillende metalen, waarbij de armaturen optimale resultaten garanderen.
Gemeenschappelijke materialen:
- Roestvrij staal: Corrosiebestendig en sterk bij hoge temperaturen.
- Aluminium legeringen: Lichtgewicht met goede thermische geleidbaarheid, geschikt voor warmtebehandelingen bij lagere temperaturen.
- Hittebestendige legeringen: Ontworpen voor extreme temperaturen, ideaal voor omgevingen met hoge temperaturen.
- Keramiek en kwarts: Gebruikt in bepaalde gespecialiseerde toepassingen vanwege hun weerstand tegen hoge temperaturen en gecontroleerde thermische uitzetting.
Voordelen:
- Verhoogde efficiëntie: Goed ontworpen armaturen kunnen de efficiëntie van de productielijn aanzienlijk verbeteren, waardoor de verwerkingstijd voor werkstukken wordt verkort.
- Verbeterde kwaliteit: Zorgt ervoor dat elke batch werkstukken onder identieke omstandigheden wordt behandeld, waardoor de consistentie en kwaliteit worden verbeterd.
- Kostenreductie: Door het aantal schroot en uitval van apparatuur te verminderen, helpen warmtebehandelingsarmaturen de productiekosten op de lange termijn te verlagen.
Samenvatting:
Warmtebehandelingsarmaturen zijn onmisbare hulpmiddelen in het warmtebehandelingsproces, geschikt voor verschillende oventypes en processen. Ze helpen de productie te optimaliseren, de kwaliteitsconsistentie te verbeteren, de levensduur van apparatuur te verlengen en de operationele veiligheid te verbeteren. Het selecteren en ontwerpen van de juiste warmtebehandelingsarmaturen is cruciaal om een efficiënte en hoogwaardige productie te garanderen.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. ( FH® ) is een professionele fabrikant van warmtebehandelingsarmaturen en hittebestendige legeringscomponenten voor industriële ovens.
Originele foto's van FH® warmtebehandelingsarmaturen
Materiaalkwaliteitstabel
| Hittebestendig staal | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Chemische samenstelling (%) | Maximale bedrijfstemperatuur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | ma | Anders | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 4.00 - 6.00 uur | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 uur uur | 8.00 - 12.00 uur | - | ≤0,50 | - | 950℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HalloJ | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 uur uur | 8.00 - 11.00 uur | - | - | - | 1050℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 uur | 11.00 - 14.00 uur | - | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 uur uur | 14.00 - 18.00 uur | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 uur uur | 19.00 - 22.00 uur | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 uur uur | 23.00 - 27.00 uur uur | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 uur | 37.00 - 41.00 uur | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | - | ≤0,50 | - | 1000℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | PKCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 uur | 36.00 - 39.00 uur | 1.20-1.80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 uur uur | 23.00 - 25.00 uur uur | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 uur uur uur | 33.00 - 37.00 uur uur uur | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 uur | 31.00 - 33.00 uur | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 uur | 58.00 - 62.00 uur | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 uur uur | 64.00 - 68.00 uur | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 uur uur | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 uur | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 uur | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 uur uur | 47.00 - 50.00 uur | - | ≤0,50 | W:4,0 - 5,5 | 1200℃ |
Veelgestelde vragen:
Vraag: Hoe kan ik een onderzoek instellen?
A: Stap 1, geef ons wat details over uw oven, bedrijfstemperatuur, koelmethode, laadgewicht van uw oven enzovoort;
Stap 2, het is beter om 3D-tekeningen aan te leveren;
Stap 3, wanneer we voldoende details hebben, kunnen we de producttekeningen ontwerpen en dienovereenkomstig citeren;
Vraag: Wanneer kan ik de prijs krijgen?
A: We citeren meestal binnen 24 uur nadat we uw aanvraag hebben ontvangen (behalve weekend en feestdagen). Als u zeer dringend de prijs wilt ontvangen, kunt u ons een e-mail sturen of op een andere manier contact met ons opnemen, zodat wij u een offerte kunnen aanbieden.
Vraag: Wanneer zal de levering plaatsvinden? /Wat is de levertijd?
A: -Monsterbestelling: 35 dagen na ontvangst van de volledige betaling.
-Voorraadbestelling: 10 dagen na ontvangst van de volledige betaling
-OEM-bestelling: 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.
Vraag: Wat is uw after-sales service?
A: 1 jaar garantie op alle soorten producten;
Als u de eerste keer defecte accessoires aantreft, geven wij u de nieuwe onderdelen gratis ter vervanging bij de volgende bestelling. Als ervaren fabrikant kunt u verzekerd zijn van de kwaliteit en de after-sales service.
Vraag: Wat is uw betalingsvoorwaarde?
EEN: T/T
Betaling<=USD10000, 100% vooraf. Betaling>USD10000, 50% T/T vooraf, saldo vóór verzending.
Vraag: Wat is de verzendmethode?
A: Vervoerd door DHL, UPS, EMS, Fedex, luchtvracht, zeevracht of treinvracht.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Kamer 1105, gebouw 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, PRChina PC: 214000.