Hittebestendige stalen gietstukken Supplier

Wat zijn Hittebestendige stalen gietstukken ?

1. Definitie: Hittebestendige stalen gietstukken zijn gietstukken van gelegeerd staal die hun sterkte, taaiheid en maatvastheid behouden in omgevingen met hoge temperaturen boven 650°C. Ze behoren tot de serie hittebestendig gelegeerd staal en zijn vaak verrijkt met een hoog gehalte aan chroom, nikkel en molybdeen om hun oxidatie- en corrosieweerstand te verbeteren.

2. Samenstelling van de belangrijkste legering: Typische formuleringen omvatten 10-30% Cr, een kleine hoeveelheid of geen Ni, en geschikte hoeveelheden Mo, C en Mn. Een hoog chroomgehalte zorgt voor een oxidebeschermende laag, Mo verbetert de sterkte bij hoge temperaturen en een gematigd koolstofgehalte verbetert de kruipweerstand.

3. Bedrijfstemperatuurbereik:

De ontwerpbedrijfstemperatuur ligt doorgaans tussen 650°C en 1100°C, waarbij sommige speciale legeringen 1200°C kunnen bereiken.

4. Belangrijkste prestatiekenmerken:

Sterkte bij hoge temperaturen en kruipweerstand: behoud van voldoende vloeigrens bij aanhoudend hoge temperaturen.

Oxidatiebestendigheid: Er vormt zich een dichte Cr₂O₃/Al₂O₃-oxidefilm op het oppervlak, waardoor verdere oxidatie wordt voorkomen.

Corrosiebestendigheid: Bestand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, zelfs in oxiderende of corrosieve omgevingen bij hoge temperaturen.

Hoe de corrosieweerstand en oxidatieweerstand van thermisch resistente stalen gietstukken evalueren?

1. Laboratoriumcorrosietests
ASTM G48 Pitting-/spleetcorrosietest: Bepaalt de kritische puttemperatuur (CPT) om de corrosieweerstand in chloride-omgevingen met hoge temperaturen te beoordelen.

Intergranulaire corrosie: Detecteert de diepte van korrelgrenscorrosie met behulp van methoden zoals ASTM E112 om het effect van neerslag op relatieve corrosie te bepalen.

2. Oxidatie-experiment bij hoge temperatuur
Isochrone oxidatie wordt uitgevoerd in lucht of een oxiderende atmosfeer bij 800°C–1100°C. De dikte van de oxidefilm, de massatoename en de oxidatiesnelheid worden gemeten om de dichtheid van de oxidebeschermende laag te bepalen.

3. Microstructuur en faseanalyse

SEM/EDS, optische microscopie: observeer de verdeling van de σ-fase, carbiden en precipitaten; deze secundaire fasen zijn gevoelige plaatsen voor corrosie en oxidatie.

XRD: Bevestig de samenstelling van de oxidefilm (Cr₂O₃, Al₂O₃, enz.).

4. Effecten van warmtebehandeling en homogenisatie

Homogenisatie-warmtebehandeling (bijvoorbeeld 1-4 uur op 1150°C–1205°C houden) kan neerslag aanzienlijk verminderen en de corrosieweerstand verhogen.

Afschrikken met water of langzaam afkoelen na smeltgloeien: vergelijk de effecten van verschillende koelmethoden op de oxidefilmdichtheid en selecteer het optimale proces.

In welke industrieën en apparatuur worden de hittebestendige stalen gietstukken van Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. voornamelijk gebruikt?

1. Warmtebehandelingsapparatuur
Belangrijke componenten zoals warmtebehandelingsarmaturen, stralingsbuizen, ovenrollen, ventilatorbladen, ovenrails en wielen worden veel gebruikt in metalen warmtebehandelingsovens, opkolen, blussen en andere processen.

2. Metaalsmelten en verwerking bij hoge temperaturen: Interne structurele en ondersteunende componenten van verwarmingsovens, roterende ovens en smeltovens, onderworpen aan hoge temperatuurcycli en mechanische belastingen.

3. Petrochemische en energie-industrie: sleutelcomponenten die weerstand tegen hoge temperaturen en corrosie vereisen, zoals warmtewisselaars op hoge temperatuur, verbrandingsovens en industriële ovens, waardoor de levensduur van de apparatuur en de operationele efficiëntie worden verbeterd.

4. Maatwerk en technische diensten: Het bedrijf biedt OEM-productie, technische assistentie en materiaal- en afmetingsoptimalisatie om klanten te helpen kosteneffectieve warmtebehandelingsoplossingen te realiseren.