Gegoten aandrijfrol met gegoten schakelriem

Gecombineerde toepassing van gegoten aandrijfrol en gegoten schakelriem
De combinatie van een gegoten aandrijfrol en een gegoten schakelband is een veel voorkomende configuratie in industriële transportsystemen, vooral geschikt voor zware transportscenario's met hoge temperaturen en zware belasting. De gedetailleerde introductie is als volgt:
Gegoten aandrijfrol
Structurele kenmerken:
Neemt een geïntegreerde giet-lasstructuur aan, met een cirkelvormige vergrendeling bij de verbinding tussen de as en de naaf om spanningsconcentratie te voorkomen en het koppel efficiënter en betrouwbaarder over te brengen. Het hoofdlichaam van de rol wordt meestal gevormd door gietlassen en kan ook worden vervaardigd door processen zoals integraal plaatstaallassen; het oppervlak wordt vaak verwerkt tot een met rubber bedekte structuur met visgraat- of ruitpatronen om de wrijving met de gegoten schakelband te vergroten en wegglijden te voorkomen.
Materiaalkeuze:
Het kernmateriaal is voornamelijk gegoten staal en hittebestendig roestvrij staal zoals 1.4825 en 1.4865 is geselecteerd voor bepaalde werkomstandigheden bij hoge temperaturen. Gietstaal heeft een hoge sterkte en uitstekende slijtvastheid, die kan voldoen aan de vraag naar hoge koppeloverbrenging onder zware belasting; hittebestendig roestvrij staal is geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen en verlengt de levensduur.
WerkprincipeL:
De krachtbron is rechtstreeks verbonden met stroombronnen zoals motoren en drijft de gegoten aandrijfrol aan om te draaien. Door de wrijving tussen het roloppervlak en de gegoten schakelband wordt de transportband aangedreven om in een vooraf bepaalde richting te werken, waardoor een continu materiaaltransport wordt gerealiseerd.
Gegoten schakelriem
Structurele kenmerken:
De schakelplaten zijn samengesteld uit gegoten schakelplaten en verbindingspennen en zijn rij voor rij verbonden met korte pinnen, en aangrenzende schakelplaten in elke rij worden verder verbonden door kleine pinnen om een geïntegreerde structuur te vormen. Sommige modellen zijn uitgerust met rollen op de korte pinnen en de rollen worden ondersteund door parallelle geleiderails om de stabiliteit van de werking van de transportband verder te verbeteren en wrijvingsverlies te verminderen.
Materiaalkeuze:
Gebruikelijke materialen voor verbindingsplaten en pennen zijn onder meer smeedbaar gietijzer, nodulair gietijzer en warmtebehandeld staal. Hittebestendige legeringen zoals 1.4848 en 1.4849 kunnen worden gebruikt voor scenario's met hoge temperaturen en zware belasting. De materiaalcombinatie combineert een hoog draagvermogen, slijtvastheid en slagvastheid om te voldoen aan de behoeften van complexe werkomstandigheden.
Werkingsprincipe:
Neemt de gegoten aandrijfrol als krachtkern en realiseert beweging op basis van de wrijvingskracht tussen de aandrijfrol en de transportband. Tijdens bedrijf wordt het verbindingsplaatsamenstel extra ondersteund door geleiderails of vrijlooprollen om afwijkingen en trillingen te voorkomen, waardoor de stabiliteit en continuïteit van het materiaaltransport wordt gegarandeerd.
Kerntoepassingsscenario's:
● Warmtebehandelingsovens: worden gebruikt voor het transporteren van werkstukken in continue warmtebehandelingsovens, die bestand zijn tegen omgevingen met hoge temperaturen, een stabiele overdracht van werkstukken tijdens het warmtebehandelingsproces garanderen en de procesnauwkeurigheid niet beïnvloeden.
● Metallurgische en mijnbouwindustrie: transporteert zware materialen zoals erts en steenkool. Met hoge dragende en slijtvaste eigenschappen is het geschikt voor zware werkomstandigheden met veldomgevingen, veel stof en sterke impact.
● Cement- en bouwmaterialenindustrie: transporteert materialen met hoge temperaturen, zoals cementklinker, op cementproductielijnen, die bestand zijn tegen bakken bij hoge temperaturen en slijtage van materialen, waardoor een continue werking van de productielijn wordt gegarandeerd.

Vraag: Hoe kan ik een onderzoek instellen?

A: Stap 1, geef ons wat details over uw oven, bedrijfstemperatuur, koelmethode, laadgewicht van uw oven enzovoort;

Stap 2, het is beter om 3D-tekeningen aan te leveren;

Stap 3, wanneer we voldoende details hebben, kunnen we de producttekeningen ontwerpen en dienovereenkomstig citeren;

Vraag: Wanneer kan ik de prijs krijgen?

A: We citeren meestal binnen 24 uur nadat we uw aanvraag hebben ontvangen (behalve weekend en feestdagen). Als u zeer dringend de prijs wilt ontvangen, kunt u ons een e-mail sturen of op een andere manier contact met ons opnemen, zodat wij u een offerte kunnen aanbieden.

Vraag: Wanneer zal de levering plaatsvinden? /Wat is de levertijd?

A: -Monsterbestelling: 35 dagen na ontvangst van de volledige betaling.

-Voorraadbestelling: 10 dagen na ontvangst van de volledige betaling

-OEM-bestelling: 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.

Vraag: Wat is uw after-sales service?

A: 1 jaar garantie op alle soorten producten;

Als u de eerste keer defecte accessoires aantreft, geven wij u de nieuwe onderdelen gratis ter vervanging bij de volgende bestelling. Als ervaren fabrikant kunt u verzekerd zijn van de kwaliteit en de after-sales service.

Vraag: Wat is uw betalingsvoorwaarde?

EEN: T/T

Betaling<=USD10000, 100% vooraf. Betaling>USD10000, 50% T/T vooraf, saldo vóór verzending.

Vraag: Wat is de verzendmethode?

A: Vervoerd door DHL, UPS, EMS, Fedex, luchtvracht, zeevracht of treinvracht.